任何设备在使用过程中，或因为操作不当，或因为内在因素常会出现故障。螺旋输送机也不例外。而螺旋输送机是由很多配件组成的，因此在故障后会需要检查每个部件的情况。今天小编和大家说说螺旋输送减速机断轴的内在因素！
螺旋输送减速机断轴的内在因素主要包括如下几个方面：
1、减速机设计时轴断裂处应力过大。
2、减速机输入轴处轴肩处未细致考虑过渡圆角的曲率半径和变化曲线使应力集中严重发生疲劳破坏。
3、减速机为垂直轴形式，diyi级输入轴为伞齿轮轴，在伞齿轮支承轴承处过渡轴肩处出现较严重的应力集中而发生疲劳破坏。
4、减速机为硬齿面减速机，大型无轴螺旋输送设备，减速机输入轴直径较细，虽然计算强度时通过，大型无轴螺旋输送设备制造商，因轴本身很细，同样在轴直径变化处应力集中严重并发生疲劳破坏。
5、输入轴的热处理质量不合格。
单个装置的供应长度可以过40米，并可以补充使用额外的螺旋输送机，以实现扩展的输送能力。这可以在起伏的区域上，并在包括垂直高程。固体通过重型无轴螺旋螺旋输送，该螺旋在磨衬套之间旋转，而中间轴承。这种方法产量，而不会纠缠或阻塞，并显着减少并简化了维护要求。 无轴螺旋线具有很高的磨性，并在长时间运行时具有。输送机有单螺旋或双螺旋螺旋。在有要求的地方，也可以提供丝杠轴，并且可以将其作为无轴丝杠的替代选择。
螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移 壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，大型无轴螺旋输送设备价位，物料在运输时粉碎严重。螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，大型无轴螺旋输送设备厂，螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标 ，适用范围广泛，节能降耗显著。无轴螺旋输送机设计要点U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
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